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防爆电机滑动轴承使用基础知识

  1.滑动轴承的工作原理:

  防爆电机上配置的滑动轴承的润滑方式是液体动压润滑,形成液体动压润滑必须有三个必要条件:合适的设计间隙、一定的相对速度、具有合适粘度的润滑油。伴随防爆电机的启动过程,滑动轴承要经历如下程序,从而达到正常工作状态:干摩擦-半干摩擦-液体动压润滑(油膜形成)。

  2.滑动轴承的工作过程:

  电机启动与停机时,不允许在低于较小工作转速下N(N30R/Min)长时间运行(30S)。

  3.防爆电机配置的滑动轴承的主要类型:

  根据滑动轴承的安装方式不同,滑动轴承有以下几种类型:

  3.1 半端盖式球面滑动轴承(B型)

  依据标准DIN31694、ISO11687-3和JB/T5888设计生产制造,主要应用于箱式高压电机、发电机。

  3.2 全端盖式球面滑动轴承(A型)

  依据标准DIN31693和ISO11687-2设计生产制造,主要应用于箱式高压电机,YB系列电机。

  3.3 座式球面滑动轴承

  依据标准DIN31690和ISO11687-1设计生产制造,主要应用于同步高压电机、发电机。

  3.4 立式推力滑动轴承

  立式推力滑动轴承主要用于V1安装的立式电机,承受较大的转子重量或主机所产生的轴向推力,转速低于1500R/Min。

  4.滑动轴承的润滑方式

  4.1 外供循环油润滑:

  无法安装甩油环,需外通润滑油润滑及冷却,特别提醒用户供油系统中配置高位邮箱。

  4.2 自润滑:安装甩油环,靠油环带油润滑及散热,不须外供循环油,甩油环安装使用的轴承台的线速度速度范围应小于等于26m/s。

  4.3 复合润滑:安装甩油环,并且外供循环油。此时的油环仅起外循环油停供的安全保护作用。

  4.4 供油量的控制

  外循环供油及复合润滑的电机需向用户提供滑动轴承的供油量。电机外形图上提供此参数,多了会造成电机漏油,少了轴承温度高。要求用户按照防爆电机提供的进油量供油,并在管路上安装流量计,具体的数据见附表。据经验数据进油压力一般在0.01-0.03MPa。根据用户的要求可配带压力表或者管式流量计。进油温度小于等于40℃。如果没有测流量的仪表,油位控制在油标的1/3-1/2之间。